Полностью автоматическая машина для резки стали
Рабочий принцип в основном включает в себя станки с ЧПУ с компьютерным управлением. Вводя разработанную графику в компьютер, компьютер управляет инструментом режущей машины для резки, и материал может быть точно разрезан. Этот метод резки включает в себя лазерную резку, плазменную резку, водоструйную резку и другие формы. Лазерная резка пользуется популярностью из-за своей высокой эффективности и точности и подходит для резки материалов с меньшей толщиной. Хотя плазменная резка также очень быстрая, поверхность резки будет иметь определенный наклон, что подходит для материалов из углеродистой стали определенной толщины. Водоструйная резка является более экологически чистым методом резки, подходящим для различных материалов.
Проектирование и использование полностью автоматических станков для резки стали также подразумевает выбор режущих ножей и настройку параметров резки. При этом необходимо соблюдать рабочие процедуры и проводить техническое обслуживание оборудования для обеспечения безопасности и эффективности.
Параметры полностью автоматического станка для резки стали
| МОДЕЛЬ | XG-75 | XG-90 | XG-120 | XG-150 | XG-180 | XG-200 | XG-230 | ПГ-260 | |||
| Режущая способность | Бар | ● | мм | Φ 285t2.0 | 12-90 | 20-120 | 40 〜150 | 70 〜180 | 80 〜200 | 110-230 | 120〜260 |
| Угол | ■ | мм | 12-58 | 12-70 | 20-85 | 40 〜105 | 70 〜140 | 80 〜150 | 110 〜180 | 120〜220 | |
| Круглая труба | ○ | мм | 12-75 | 12-90 | 20-120 | 40 〜150 | 70 〜180 | 80 〜200 | 110 〜230 | 120〜260 | |
| Квадратная труба | □ | мм | 12-58 | 12-70 | 20-85 | 40 〜105 | 70 〜140 | 80 〜150 | 110 〜180 | 120〜220 | |
| Головной шпиндель | Использование сверхтвердого пильного полотна TCT | мм | Φ285t2.0 | Φ315t2.25 | Φ380t2.6 | Φ 460t2.7 | Φ 520t3.0 | Φ 630t3.4 | Φ 700t3.8 | Φ 750/840t4.0 | |
| Двигатель шпинделя | кВт | 11 | 11 | 11/15 | 15 | 22 | 30 | 30 | 30/37/45 | ||
| Скорость шпинделя | об/мин | 30-150 | 30-150 | 20-120 | 20 〜120 | 20 〜100 | 20 〜80 | 20 〜80 | 15 〜80 | ||
| Режим отключения подачи | серводвигатель переменного тока + шариковый винт l swing feedAC | ||||||||||
| Режим основного зажима | Гидравлический l один комплект для вертикального и один комплект для горизонтального зажима | ||||||||||
| Устройство для удаления остатков пильного полотна | Пассивная круглая проволочная щетка I Активная круглая проволочная щетка (опция) | ||||||||||
| Устройство компенсации люфта шестерни | Магнитный порошковый тормоз через вал | ||||||||||
| Зажим для кормления | Режим кормления вождения | серводвигатель переменного тока + шариковый винт I swing feedAC | |||||||||
| Режим зажима подачи | Гидравлический I горизонтальный зажим | ||||||||||
| Длина снятия переднего конца материала | мм | 10~99 (без режущей головки по желанию) | |||||||||
| Длина остатка заднего конца | мм | 65+ | 75+ | 75+ | 85+ | 120+ | 120+ | 145+ | 145+ | ||
| недостаточно разрезать заготовку | |||||||||||
| Длина одинарной подачи | мм | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | ||
| Устройство подачи | Допустимая длина подачи | мм | 3000-6000 | ||||||||
| Режим кормления | Предварительно подготовленный гидравлический подъем | ||||||||||
| Гидравлический привод | Тип гидравлического насоса | Поршневой насос переменного рабочего объема | |||||||||
| Гидравлический приводной двигатель | кВт | 2.25(4P) | 2.25(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | 5.5(4P) | 5.5(4P) | 5.5(4P) | ||
| Номинальное давление гидравлической системы | МПа | 7 | |||||||||
| Емкость гидравлического масла | L | 70 | 90 | 110 | 120 | 120 | 120 | 120 | 160 | ||
| Размер и вес | Вес (машина + стойка) | кг | 5100 | 5250 | 6000 | 6700 | 7000 | 9800 | 9800 | 12600 | |
| размер | мм | 7500×2900×2100 | 7500×2900×2100 | 7700×3200×2250 | 7700×3400×2250 | 7700x3400x2250 | 8300x3850x2570 | 8300x3850x2570 | 8300x4150x2570 | ||
| Другие стандарты оборудование |
Антивибрационное устройство для предотвращения прогиба пильного полотна | Параллельный блок из карбида вольфрама | |||||||||
| Распределитель | Пневматический возвратно-поступательный | ||||||||||
| Автоматическая централизованная система смазки | Сроки и количество принудительной подачи масла | ||||||||||
| Система микросмазки инструмента MQLMQL | Квазисухая прерывистая подача масла | ||||||||||
| Конвейер для стружки | Цепная пластина l непрерывный или прерывистый режим работы | ||||||||||
| Рабочее освещение | Светодиодный l водонепроницаемый и пыленепроницаемый | ||||||||||
| Электрический блок управления теплообменником | Закрытая высокоэффективная система теплообмена | ||||||||||
| дополнительныеустройства | Центробежная машина для улавливания масляного тумана | Многоступенчатая фильтрация, энергосбережение и защита окружающей среды | |||||||||
| Кластерный фидер | Подача цельного пучка, предпочтительна длинная резка материала | ||||||||||
| Третий зажим | Длина обрезка 20+ (недостаточна для резки заготовки) | ||||||||||
| проволочная щетка | Активное удаление стружки | ||||||||||
| Устройство приема длинного материала (устройство выгрузки) | Гибкий выбор различных способов, может быть оснащен роботом для выгрузки кода материала | ||||||||||
Принцип работы автоматического режущего станка
Принцип работы автоматического режущего станка можно вкратце описать как «быстрое вращение + точная резка». Автоматический режущий станок представляет собой высокоскоростное механическое оборудование, а его режущий инструмент обычно использует высокоскоростное вращение для резки материала.
В основном он используется для резки сложных материалов, таких как круглые и материалы специальной формы. Во время рабочего процесса материал, который нужно разрезать, должен быть закреплен на рабочей платформе, а затем автоматическая режущая машина запускается для резки. Оператору нужно только установить соответствующие параметры резки и процедуры резки в соответствии с требованиями оборудования, а операционная система автоматически передает эти настройки в систему управления режущим инструментом для завершения автоматической операции резки.
Области применения автоматического резательного станка
Автоматические отрезные станки широко используются в автомобилестроении, обработке стали, аэрокосмической промышленности, резке лабораторных материалов и других областях. В автомобилестроении автоматические отрезные станки обычно используются для резки и формовки деталей кузова; в обработке стали автоматические отрезные станки обычно используются для высокоточной резки стальных пластин, обработки выемок и т. д.; в аэрокосмической промышленности автоматические отрезные станки обычно используются для резки и обработки высокоточных авиационных деталей; в лабораторной резке материалов автоматические отрезные станки обычно используются для резки и обработки различных материалов.
Автоматический отрезной станок является видом механизированного оборудования, обладающего высокой производительностью, экономящего рабочую силу и материальные ресурсы, и имеющего широкие перспективы применения в промышленном производстве.
горячая этикетка : полностью автоматический станок для резки стали, Китай полностью автоматический станок для резки стали производители, поставщики, завод
