Ознакомление с навыками очистки четырехколонной гидравлической прессовой системы

Четырехколонная гидравлическая машина или четырехколонная гидравлическая машина гидравлическое оборудование после технического обслуживания, после установки гидравлической системы, трубопровод и масляный бак должны быть очищены перед вводом машины в эксплуатацию, особенно для долгосрочного четырехколонного гидравлического оборудования машины, если масло не будет тщательно очищено вовремя, с одной стороны, примеси и частицы износа в старом масле ускорят окисление и ухудшение качества новой жидкости для замены масла, с другой стороны, это приведет к таким неисправностям, как заедание клапана или засорение дроссельного отверстия. При нормальных обстоятельствах очистка гидравлической системы должна проводиться в два этапа. Первый раз в основном очищает контур, а второй раз очищает всю гидравлическую систему.
Первая очистка гидравлической системы производится после предварительной установки, при этом все трубопроводы должны быть демонтированы и разобраны. Первая очистка должна гарантировать, что вся металлическая ржавчина, заусенцы, краска, пятна сварки и другие загрязнения тщательно очищены. В противном случае первая установка гидравлической системы запрещена.
Перед чисткой масляный бак следует очистить и протереть шелковой тканью, а затем заполнить две трети емкости масляного бака гидравлическим маслом (для четырехколонного гидравлического прессового оборудования рекомендуется использовать противоизносное гидравлическое масло № 46); затем отсоединить впускной и выпускной трубопроводы привода. И соединить их вместе, временно перекрыть контур слива масла предохранительного клапана и других клапанов на входе масла клапана и установить сетчатый фильтр 80-150 на основной возвратный маслопровод. Чтобы улучшить эффект очистки, нагрейте очищающее масло примерно до 50 градусов и заставьте насос работать прерывисто, а во время процесса очистки осторожно постукивайте по масляному трубопроводу резиновым молотком. Время очистки зависит от сложности системы, степени загрязнения и требуемой точности фильтрации и т. д. и обычно составляет один час. После первой очистки все масло в системе должно быть слито, а внутренняя часть масляного бака должна быть очищена и протерта шелковой тканью. Для недавно установленного четырехколонного гидравлического прессового оборудования гидравлический насос должен останавливаться после снижения температуры масла, чтобы исключить вероятность скопления влаги внутри гидравлических компонентов, что может привести к их ржавлению.
Вторичная очистка гидравлической системы — это внутренняя циркуляционная очистка системы после первой установки и подключения контура очистки.
Целью этой очистки является очистка остаточной грязи после первой установки, такой как фрагменты уплотнения, промывочное масло и антикоррозионное масло различного качества, частицы песка, вымытые внутри отливки, порошок от приработки металла и т. д., а затем выполнение вторичных установок, составляющих формальную систему. Для того, чтобы обеспечить плавную настройку формального испытательного запуска и ввод в нормальную эксплуатацию.
Перед очисткой подключите систему в соответствии с формальной рабочей схемой, затем введите новое гидравлическое масло до предельного положения, запустите гидравлический насос для очистки системы и дайте приводу работать непрерывно. Время очистки обычно составляет 2-4 часов. По окончании очистки на сетке фильтра не должно быть никаких примесей. Масло после такой очистки можно продолжать использовать.
После очистки оборудования следует вовремя убрать место, вовремя убрать использованное оборудование для технического обслуживания, тщательно проверить компоненты гидравлической системы на предмет их ослабления или неправильной установки. Обязательно проведите тщательный осмотр перед окончанием работы.