Высокоскоростной металлорежущий круглопильный станок
Основной принцип работы высокоскоростного круглопильного станка для резки металла в основном заключается в механическом методе резки, при котором острые режущие кромки контактируют с образцом металла, образуя локальную концентрацию напряжений, что приводит к резке и разрушению металла.
Высокоскоростной металлорежущий дисковый пильный станок использует механический метод резки для приложения соответствующего давления к металлическому материалу с помощью высокоскоростного вращающегося инструмента для резки образцов в требуемую форму. Этот метод резки основан на острой кромке инструмента и центробежной силе, создаваемой высокоскоростным вращением, для быстрого проникновения в металлический материал и достижения точной резки. Выбор режущих инструментов и настройка параметров резки оказывают значительное влияние на эффект резки. К обычным инструментам относятся сверла, фрезы и т. д., определяемые на основе характеристик металлического образца и требуемой формы резки. Такие параметры резки, как скорость вращения инструмента, скорость подачи и использование смазочно-охлаждающей жидкости, должны быть разумно настроены для обеспечения наилучшей скорости резки, качества поверхности и точности формы образца.
Кроме того, во время работы высокоскоростного металлорежущего круглопильного станка трение и удар между инструментом и образцом металла также являются ключевыми факторами в эффекте резки. Этот метод механической резки позволяет быстро и точно резать образцы металла, предоставлять высококачественные образцы металла для последующего металлографического наблюдения и анализа. Этот метод занимает важное место в механическом производстве, особенно там, где требуется точная резка металлических материалов.
Параметры пильного станка
| МОДЕЛЬ | XN-75 | XN-90 | XN-110 | XN-150 | |||
| Режущая способность | Бар | ● | мм | 12-75 | 12-90 | 20~110 | 40~150 |
| Угол | ■ | мм | 12-58 | 12-70 | 20-75 | 40-105 | |
| Круглая труба | ○ | мм | 12-75 | 12-90 | 20-110 | 40-150 | |
| Квадратная труба | □ | мм | 12~58 | 12-70 | 20~75 | 40-105 | |
| Головной шпиндель | Использование сверхтвердого пильного полотна TCT | мм | Φ 285t2.0 | Φ315t2.25 | Φ360t2.6 | Φ460t2.7 | |
| Двигатель шпинделя | кВт | 7.5/11/4P | 11/4P | 11/6P | 15/6P | ||
| Скорость шпинделя | об/мин | 20-160 | 20-150 | 20-120 | 20-120 | ||
| Режим отключения подачи | Серводвигатель переменного тока + шариковый винт l качающаяся подача | ||||||
| Режим основного зажима | Гидравлический l один комплект для вертикального и один комплект для горизонтального зажима | ||||||
| Устройство для удаления остатков пильного полотна | Пассивная круглая проволочная щетка Активная круглая проволочная щетка (опция) | ||||||
| Устройство компенсации люфта шестерни | Магнитно-порошковый тормоз через вал | ||||||
| Зажим для кормления | Режим кормления вождения | Серводвигатель переменного тока + шариковый винт l качающаяся подача | |||||
| Режим зажима подачи | Гидравлический горизонтальный зажим | ||||||
| Длина снятия переднего конца материала | мм | 10- 99 (без режущей головки необязательно) | |||||
| Длина остатка заднего конца | мм | 65+ | 75+ | 75+ | 85+ | ||
| (недостаточно для резки заготовки) | |||||||
| Длина одинарной подачи | мм | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | ||
| Устройство подачи | Допустимая длина подачи | мм | 3000~6000 | ||||
| Режим кормления | Предварительно организованная гидравлическая засыпка | ||||||
| Гидравлический привод | Тип гидравлического насоса | Поршневой насос переменного рабочего объема | |||||
| Гидравлический приводной двигатель | кВт | 2.25(4P) | 2.25(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | ||
| Номинальное давление гидравлической системы | МПа | 7 | |||||
| Емкость гидравлического масла | L | 70 | 90 | 110 | 120 | ||
| Размер и вес | Вес (машина + стойка) | кг | 3500 | 4000 | 5000 | 6700 | |
| размер | мм | 6700x2800x2000 | 7500x2900x2000 | 7700x3200x2250 | 7700x3400x2250 | ||
| Другое стандартное оборудование | Антивибрационное устройство для предотвращения прогиба пильного полотна | Параллельный блок из карбида вольфрама | |||||
| Распределитель | Пневматический возвратно-поступательный | ||||||
| Автоматическая централизованная система смазки | Сроки и количество принудительной подачи масла | ||||||
| Система микросмазки инструмента MQL | Квазисухая прерывистая подача масла | ||||||
| Конвейер для стружки | Цепная пластина l непрерывный или прерывистый режим работы | ||||||
| Рабочее освещение | Светодиодный l водонепроницаемый и пыленепроницаемый | ||||||
| Электрический блок управления теплообменником | Закрытая высокоэффективная система теплообмена | ||||||
| дополнительныеустройства | Центробежная машина для улавливания масляного тумана | Многоступенчатая фильтрация, энергосбережение и защита окружающей среды | |||||
| Кластерный фидер | Подача цельного пучка, предпочтительна резка длинного материала | ||||||
| Третий зажим | Длина обрезка 20+ (недостаточна для резки заготовки) | ||||||
| проволочная щетка | Активный чип ramoval | ||||||
| Устройство приема длинного материала (устройство выгрузки) | Гибкий выбор различных способов, может быть оснащен роботом для выгрузки кода материала | ||||||
dshow machinery co.,ltd
Использование полностью автоматического круглопильного станка в основном включает в себя следующие этапы:
Подготовка
Проверьте правильность подключения электропитания, правильность установки пильного диска, исправность защитного устройства, а также подготовьте материалы для резки, кронштейны, транспортиры и другие инструменты.
Отрегулируйте глубину реза:
Отрегулируйте глубину реза дисковой пилы в соответствии с толщиной разрезаемого материала.
Определите линию разреза:
Используйте такие инструменты, как транспортир или линейка, чтобы отметить линию реза на разрезаемом материале и обеспечить ее точность.
Начните резать:
Поместите электрическую дисковую пилу на материал и убедитесь, что полотно пилы перпендикулярно поверхности материала, чтобы избежать скоса.
После резки:
После резки следует отключить питание электрической дисковой пилы, а вилку вынуть из розетки после полной остановки вращения пильного диска. Вовремя убирайте опилки и пыль, чтобы рабочее место оставалось чистым.
При использовании полностью автоматической циркулярной пилы обращайте внимание на безопасность и избегайте травм. Обязательно соблюдайте правила техники безопасности и инструкции по эксплуатации во время работы, особенно при использовании пильных дисков, уделяйте внимание защите глаз и рук и избегайте прямого контакта с вращающимися пильными дисками.
горячая этикетка : высокоскоростной металлорежущий круглопильный станок, Китай высокоскоростной металлорежущий круглопильный станок производители, поставщики, завод
